最近这些年来，现代切削技术在不断地发展，这使得金属的切除率不断提高。在1900年，使用碳素工具钢刀具车削标准钢棒(500mm×100mm)大概需要用时100分钟，而到了20世纪50年代使用了硬质合金刀具后，加工的时间就缩短成了几分钟。在1969年开始采用涂层硬质合金刀具，而最初使用涂层刀片切削标准钢棒大概要耗时1.5min，而采用GC1025GC015涂层刀片就能够让加工时间进一步缩短到1.25min到1min。可见，如果要想提高切削速度、降低切削成本，最经济办法就应用新型刀具材料。

　　在这里，我们要介绍一款CBN(CubicBoronNitride,立方氮化硼)，它是继人工合成金刚石之后出现另外一种超硬的无机材料，不但具有许多和金刚石类似的优异物理、化学特性，比如说超高硬度(仅次于金刚石)、低摩擦系数、高耐磨性、低热膨胀系数等，同时它还具有一些优于金刚石的特性。和金刚石并不适合加工钢铁材料不同，cBN对于铁族金属具有非常稳定的化学性能，因此能够被广泛的用于钢铁制品精密加工、研磨等等。而cBN除了具有优良的耐磨损性能外，它的耐热性也非常的优良，相当高切削温度下同样也可以切削淬火钢、耐热钢、钛合金等，并能切削高硬度冷硬轧辊、渗碳淬火材料以及对刀具磨损非常严重SiAl合金等难加工材料。

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