最近，由于金刚石或者立方氮化硼(CBN)磨料所制作的超硬的磨料砂轮，由于它所具备的优良的磨削性能，故目前被广泛的用于磨削领域的各个方面。可见，金刚石砂轮是磨削硬质玻璃、合金、陶瓷、玻璃、宝石等高硬脆材料的特效工具。

　　最近这些年来，由于高速磨削以及超精密磨削技术都在迅速的发展，这也就使得人们对于砂轮的要求变得更高了，而陶瓷和树脂结合剂的砂轮也就已经完全不能够满足生产的需要，那么金属结合剂砂轮由于其结合的强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性，自然就能够在生产中得到广泛的应用，如今在市面上，金属结合剂金刚石砂轮按照制造方式的不同主要包括有烧结和电镀这两种类型。而为了能够更好的发挥超硬磨料的作用，因此从20世纪90年代初之后，就开始用高温钎焊工艺来开发一种新型的砂轮，也就是单层高温钎焊超硬磨料的砂轮，就目前来说，国内这种砂轮还处于研制开发阶段。

　　另外，由于金刚石砂轮的制造工艺就完全决定了它的表面形貌是随机的，那么各个磨粒的几何形状、分布和切削刃所处的高度也不相同，这就使得磨削时仅仅只有少数较高的切削刃切到工件，也就限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。