伴随着科学技术的发展，新型材料不断出现，机械加工正向着自动化，高效率，高精度，高质量的方向迅猛发展。同时，陶瓷结合剂金刚石砂轮的用量急速增加，其使用的范围越来越宽广。陶瓷金刚石砂轮主要应用于高硬脆材料的加工之中，例如：宝石、硬质合金、金刚石刀具、新型工程结构陶瓷等等，而且获得了不同凡响的效果。

　　陶瓷金刚石砂轮拥有耐热，强度很高，磨削效率高，锋利，磨削时不易堵塞、不易发热，形状保存好，易于保证加工时的精度等特点。陶瓷金刚石砂轮还可按人为的需要进行修正，这是大批量、高精度生产必不可少的条件。这样它就解决了树脂结合剂金刚石砂轮普遍二低一差易变性（注一）的四个重要问题。

　　硬质合金的一些优良特点，使得它的应用更为广泛，这样就对它表面的加工质量的要求达到了一个新的层次。虽然金刚石树脂砂轮对硬质合金刀具进行磨削能磨削出我们想要的结果，但金刚石树脂砂轮的磨削效率太低，已经难以达到生产加工的要求，及市场的对硬质合金刀具的需求。相反的，陶瓷金刚石砂轮用一百二十到一百五十的粒度粗加工，即使是更高的要求，它同样可以得到让我们非常满意的表面光洁度。

　　两相对比，我们可以发现陶瓷金刚石砂轮所用的陶瓷结合剂比之金刚石树脂砂轮的树脂结合剂粘结金刚石时更牢固，而且还有更大的气孔。如果是相同的磨削余量，陶瓷结合剂砂轮磨削效率比树脂结合剂砂轮的要高出一倍，从使用寿命上来说，陶瓷金刚石砂轮更是它的两倍到三倍。

　　总的来说，使用陶瓷结合剂金刚石砂轮加工硬质合金的表面，不论是磨削精度，还是生产成本，亦或是磨削效率相对于过去都有了极大的改进。同时此技术也使得制造商的综合成本和效益有了质的变化。
  

　　注一：寿命低，磨削效率低，形状保持差，磨具自身在磨削过程中易变性。